защо да изберете нас
Zhejiang Keyco New Material Co., Ltd.
защо да изберете нашите продукти
Като национално високо{0}}предприятие под Keycov Group,Keycoпрахово боядисване има повече от 20 години опит в изследването и развитието на прахови метални покрития. Сега има 25 дигитално автоматични производствени линии с годишна производствен капацитет от повече от 30 000 тона. The Компанията отдава голямо значение на иновациите, инвестира милиони юани в научни изследвания всяка година създава технологичните изследвания Институти и развито училище{0}}предприятие сътрудничество с много демостични висши институции образование. Сега компанията е квалифициранашестдесетпатенти за полезни модели идесетнационални патенти за изобретения CNAS акредитирано тестване за над петдесет артикула.
Изключителни предимства на продукта
Zhejiang Keyco New Material Co., Ltd.
- 100% нула VOC, зелен и безопасен
Суровина без-изцяло разтворители, нулеви емисии на летливи органични съединения (VOC) през целия цикъл на приложение, без вредна миризма, не-токсична и безвредна за операторите. Преминава тест за околната среда на SGS, подходящ за зелени фабрики, детски съоръжения на открито и експортни продукти с високи екологични изисквания.
- Първокласна устойчивост на атмосферни влияния на открито
Супер анти{0}}UV, анти-пожълтяване и анти-варообразуване, стабилно запазване на блясъка. Отлична устойчивост на дъжд, замръзване, киселинен дъжд и мъгла от морска сол, дълъг експлоатационен живот за открити детайли.
- Превъзходни механични и химични свойства
Силна адхезия към основата, висока устойчивост на удар, добра гъвкавост, устойчиво-на износване и-устойчиво на надраскване фолио. Устойчив на слаба киселина, слаба основа, детергент и ежедневна химическа корозия, лесен за почистване и поддръжка.
- Високо използване на пръскане и спестяване на разходи
Сух електростатичен процес на пръскане, степен на възстановяване на праха над 95%, материални отпадъци много по-ниски от течната боя. Единично покритие образува дебел защитен филм, еднократно-отливане, кратко време за втвърдяване за повишаване на производствената ефективност.
- Богати персонализирани опции
Пълен гланц с възможност за персонализиране, полу{0}}гланц, мат, пълен мат, пясъчни зърна, бръчки, метален блясък и други текстури; поддържа пълно съответствие на цветовете RAL и Pantone. Регулируема дебелина на филма, температура на втвърдяване и степен на устойчивост на атмосферни влияния според изискванията на проекта на клиента.
- Широка съвместимост за множество метални основи
Перфектно прилепване към основи от алуминиева сплав, поцинкована стомана, студено{0}}валцована стомана, желязо, цинкови сплави, не е необходим грунд за повечето стандартни външни метални части.
Основни сценарии за приложение (индустрии с голямо търсене)
- Градински метални мебели, градински рамки за отдих, фитнес оборудване
- Архитектурни алуминиеви профили, окачена фасада, външна мантинела, стълб за улична лампа
- Автоматична главина на колело, нови части за станция за зареждане на превозни средства с енергия, корпус на батерията
- Шкаф за съхранение на енергия, външна електрическа контролна кутия, корпус на комуникационно оборудване
- Машинни части на открито, скоби за тръбопроводи, съоръжения за пътно движение
Фабрична поддръжка на здравина
- Тип смола: Саморазработен-термореактивен полиестер с нулеви VOC
- Твърдо съдържание: 100%, нула VOC
- Устойчивост на пръскане със сол: по-голяма или равна на 500–1000H с възможност за персонализиране
- QUV тест за атмосферни влияния: 500–2000H против-избледняване
- Устойчивост на удар: По-голяма или равна на 50 kg·cm
- Степен на адхезия: 0 степен
- Цвят и покритие: Пълен RAL/Pantone, множество текстури по избор
- Условия на втвърдяване: Стандартни 180–200 градуса, 10–15 минути с възможност за настройка
ПАТЕНТОВАНА ТЕХНОЛОГИЯ
В аспектите на дозиране, екструзионно смилане и опаковане се използват усъвършенствано автоматично дозиране, софтуер за управление на смилане AMC и оборудване за автоматично механично запечатване за извършване на-контрол в реално време върху процеса сред различни производствени бази. Въз основа на осигуряването на проследимост на суровините, управлението на големи данни на процеса се реализира и параметрите на процеса се споделят във всички производствени връзки, за да се осигури постоянно качество. Целият процес наистина реализира безпилотно производство, годишният производствен капацитет достига повече от 30 000 тона.
